現(xiàn)代化企業(yè)的發(fā)展，離不開數(shù)據(jù)，這需要使用大量的設備，而這些設備的運行和數(shù)據(jù)的交換需要在機房里進行，機房的數(shù)據(jù)更需要進行監(jiān)控和操作，而機房控制臺為操作人員提供了操作平臺，應滿足機房的相關規(guī)范要求，我們向大家詳細介紹機房控制臺定制技術規(guī)范供大家參考。

一、機房控制臺定制外觀規(guī)范

機房控制臺的外觀需要具備科技感，需要與機房環(huán)境相搭配，不得有帶尖銳棱角的外露件，防止操作人不小心劃傷。

二、機房控制臺定制材質規(guī)范

1、機房控制臺定制臺面材質規(guī)范

機房控制臺臺面采用25mm新型環(huán)保板材，以高分子聚合熱化學反應方式成板，不釋放甲醛，符合國家標準。表面粘貼接高級HPL，HPL是由牛皮 紙經(jīng)過含浸，烘干，高溫高壓的環(huán)境壓制而成。具有耐潮、耐熱、抗刮、耐煙灼、不滋生霉菌、易清理、使用壽命長等卓越特性。臺面前端采用聚氨酯加模壓成型的手枕邊，保證手臂工作時的舒適性，具有良好的抗刮，耐磨及耐腐蝕效果，可滿足工作人員長期24小時工作帶來的相關磨損。臺面內部為HPL覆蓋層要求：額定厚度，不小于1.0mm；厚度誤差，± 0.12mm以內（含本數(shù)）；磨損阻抗：不小于400周期。HPL 需要有在有效期內的環(huán)保認證。制造誤差滿足線性±0.5mm，垂直±0.5，模塊組拼 接精度0.5mm以內，且臺面拼合縫隙采用無縫拼接。

2、機房控制臺定制框架材質規(guī)范

機房控制臺主框架采用2-3mm厚度的熱浸鍍鋅鋼板，材料強度標準不低于10號冷軋鋼。經(jīng)裁剪、沖壓、折彎成型，受外力沖擊不易變形，以保證框架結構的穩(wěn)定，具有優(yōu)越的承重性。噴涂表面達到如下標準：厚度達70-80 u m；硬度達：3H；附著力測試：100/100mm2。表面噴涂均勻，產(chǎn)品不涂飾部位和產(chǎn)品內部要清潔。為保證整體效果，主框架不允許焊接?？刂婆_臺體構架依靠帶 彈性膠墊固定底座與地面固定，同時具有調節(jié)功能，可調節(jié)范圍正負3cm。

3、機房控制臺定制背景板材質規(guī)范

背景板采用鋁合金型材，高度有30mm*60mm、30mm*90mm、30mm*150mmg等規(guī)格鋁型材靈活搭配調整，鋁型材厚度不小于2.0mm，鋁合金型材槽寬不小于8mm。后 屏風用于承托鋁合金顯示器支架，鋁合金表面根據(jù)客戶要求有多種顏色供選擇。

4、機房控制臺定制裝飾側板材質規(guī)范

高密度板材質，鏤空外形，簡約大方，側板造型多種可選，側面網(wǎng)孔亦可輔助散熱，表面噴涂PU烤漆，噴涂表面達到如下標準：厚度達70-80 u m；硬度達：3H；附著力測試：100/100mm2。表面噴涂均勻，產(chǎn)品不涂飾部位和產(chǎn)品內部要清潔。側板表面噴涂在正常光照下可見明顯金屬閃光顆粒，提升控制臺表面質感。

三、機房控制臺定制功能規(guī)范

1、機房控制臺定制設備安裝功能規(guī)范

主機設備全部密封底柜內部，降低工作噪音，內設主機托板，方便日后的設備維護，主機托板采用滑槽固定承托可左右移動滿足下部進線的需要，相應的上線位主機托板設計為多模塊式底板，不需要任何固定螺絲，方便拆卸。底柜前后門采用轉門式設計，采用液壓緩沖鉸鏈與主框架連接，方便日后的管理，同時臺體下部有足夠的腿部活動空間，底柜前后部有散熱孔。

2、機房控制臺定制線纜管理功能規(guī)范

控制臺內設有短捷順暢的線纜管理系統(tǒng)，且電源、訊號線分開管理，做到各個方向 的線都能方便的在線槽內方便的捆扎，線槽可以做到布線短捷、隱蔽、合理之要求。前面LCD顯示器之電源線按市場LCD配線標準2m規(guī)格即可方便地連入電源插座，訊號數(shù)據(jù)線也可不用加長即可插入相應主機，使用方便合理。內部橫縱向強弱電分開走線，方便捆扎，科學安全管理。

3、機房控制臺定制散熱功能規(guī)范

我們將通風氣流布局成從控制臺底部進入，經(jīng)內部自然循環(huán)后，根據(jù)氣流的交換原 理在位于底柜主機托板上，設計有散氣孔，下柜的前后門與地面有40mm的間距，可達到良好的散熱效果，保證設備的散熱要求。

4、機房控制臺定制插座功能規(guī)范

配備電源插座為機柜專用8位PDU專業(yè)電源，帶有狀態(tài)指示燈和獨立控制開關，插排的插孔應為國標插孔。

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